在气动柱塞泵的使用过程中,或多或少会存在这样的技术问题。因此,在液压泵的日常使用中,上海粉末无尘输送,应定期进行检查和维护,以---地延长气动柱塞泵的使用寿命。为了帮助您---地了解气动柱塞泵,接下来,我们将介绍气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因。
众所周知,轴向柱塞泵蕞基本的参数之一就是工作压力,工作压力异常表现为调节轴向柱塞泵时调压阀失灵,系统压力无法建立(压力不够),或者---没有压力,或者压力可以不能向下调节,或上升后下降了,压力不稳定,粉末无尘输送经销商,有压力不能卸下。今天我们主要针对不能卸的压力做一个具体的分析。
一般来说,气动柱塞泵站的系统压力不能卸掉,主要是控制油路的问题。例如,对于液控试压泵,当控制油压低时,气动柱塞泵站不能打开单向阀;如果插装阀无法打开,则大部分问题出现在控制油路中;当然,也有阀芯卡住或阀内堵泥孔堵塞等原因。
那么控制油路怎么了?结果表明,由于控制回路问题,电磁阀不能反转;控制油泵磨损---,内漏造成气动柱塞泵站控制油压低;控制油泄漏导致控制油压过低。
影响定量柱塞泵寿命的几个因素
1、轴承磨损
轴承磨损是影响定量柱塞泵软寿命的决定因素。液压泵轴承是特殊工作条件和特定负载摩擦力矩的特殊轴承。这种类型的轴承在运行过程中会产生“偏心负载边缘效应”,这将不可避免地降低轴承的额定使用寿命,并且还会影响液压泵的软寿命。
2、油污
柱塞泵中使用的油的油污主要是由人为污染引起的。当更换液压滤芯时,滤芯中的油不会排出或液体不会从滤筒中排出,并且滤芯被移除,滤筒中的污染物直接流入燃料箱中。滤筒的排出口。当颗粒进入定量柱塞泵时,在分配表面上形成划痕。当在高压油的长期冲洗下将划痕形成为凹槽时,粉末无尘输送机,液压泵失效。
柱塞泵常见的故障类型如下:
1、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤,或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象,以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲,引起轴向柱塞泵的振动。
2、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油,当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低,轴向柱塞泵吸油;当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小,压力增大,轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损,从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大,轴向柱塞泵的振动加剧,内泄增大,输出压力降低,达不到额定压力值。
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