在液压行业中,轴向柱塞泵使用久---免会遇到一些故障或问题,其中一些故障问题我们能够依靠自身的液压知识进行检查和修理,那轴向柱塞泵漏油是什么原因呢?下面气动柱塞泵厂家小编就来告诉你。
1、泵的外接油管松动,管接头损伤,粉末无尘输送厂家,密封垫老化或产生裂纹;
2、主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
3、泄油管过细过长,使密封处漏油;
4、内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
5、轴向柱塞泵清洗机铸铁泵壳有砂眼或焊接---;
6、变量调节机构螺栓松动,密封破损。
斜盘式柱塞泵的横截面图如图所示此泵中的气缸体和驱动轴位于同一上。活塞通过支撑板和支撑斜盘的支撑板连接。
当气缸旋转时,由于活塞蹄跟随斜盘的倾斜表面,活塞会往复运动。图中说明了吸入和排出液体的操作出油口和进油口位于阀板中,这样活塞在被拉出时通过,在被强制回油时通过出口。
这些类型的泵也可以设计成具有可变排量的能力。在这种设计中,斜盘安装在可移动轭中。旋转枢轴上的阀轭可改变斜盘角度。
对轴向柱塞泵诊断域的选择上,假设为正常使用情况下,经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下,轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为蕞常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下:
1、滑靴脱落 由于制造误差或轴向柱塞泵在工作中压力冲击使柱塞球头与球窝变形,从而引起柱塞球头的松动或脱落。随缸体的转动柱塞在不断与吸排油口相遥时给轴向柱塞泵带来冲击。
2、缸体与配流盘问磨损 缸体与泵进出油口的连接要靠缸体与配油盘的精密配合实现,柱塞腔容积减小时,必须与出油口相通,才能达到压油的目的。同样,粉末无尘输送经销商,柱塞腔容积增大时,必须与进油口相通,才能达到吸油的目的。当缸体与配油盘的磨损加大,会发生高压腔与低压腔的密封不严而导致压力性能下降。机械配合面的摩擦加大,泵振动亦增加。
3、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤,或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象,以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲,粉末无尘输送,引起轴向柱塞泵的振动。
4、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油,当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低,轴向柱塞泵吸油;当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小,压力增大,轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损,粉末无尘输送,从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大,轴向柱塞泵的振动加剧,内泄增大,输出压力降低,达不到额定压力值。
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